I de seneste år, med udviklingen af formindustrien, har grafitstøbeform løbende påvirket det traditionelle formmarked, og grafit i sig selv har uerstattelige egenskaber af andre metalmaterialer, hvilket gør grafit til det foretrukne materiale til formfremstilling. I den faktiske brug af grafitforme har oxidationsmodstanden af grafitforme altid været i fokus. Faktisk er det at udføre et godt stykke arbejde med imprægnering af grafitform det primære middel til at løse den generelle oxidationsmodstand.
Øverst på listen skal du være opmærksom på materialet i de grafitformimprægnerede redskaber
Imprægnerede redskaber kan fremstilles efter de faktiske forhold på fabrikken med passende materialer, men det er bedst at være opmærksom på materialets syrebestandighed, tætning og hårdhed, og det er bedst at bruge de imprægnerede redskaber, der er givet til brug.
For det andet skal du vælge grafitform imprægnerede redskaber egnet til store og små
Når du vælger imprægnerede redskaber, er det nødvendigt at vælge efter størrelsen på grafitformen, og hælde antioxidantvæsken, der skal imprægneres, i redskaberne først, men dække omkring 10 cm af grafitformen.
For det tredje skal du være opmærksom på fordybelsesøjeblikket
Ved normal stuetemperatur lægges grafitformen generelt i blød i imprægneringsopløsningen i cirka en halv time. Hvis du vil forbedre oxidationsmodstanden af grafitforme yderligere, skal du dekomprimere dem i specifikt udstyr.
For det fjerde naturlig soltørring
Den imprægnerede grafitform tørres naturligt under fremragende ventilationsforhold og er klar til brug på 2 til 3 dage.
Den imprægnerede grafitform har unikke fordele i oxidationsbestandighed, og hvis vi gør ovenstående fire punkter, kan vi stole på, at vi laver fremragende imprægnerede grafitforme.